風機的安裝事項
a、風機的基礎要求水平、堅固，且基礎高度≥200mm。
b、風機與風管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統運轉過程中不出現扭曲變形，應安裝的松緊適度。對于裝在風機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風機運轉時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸。
c、風機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上，風機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上，減振墊最好用多孔型橡膠板。
d、風機出口的管徑只能變大、不能變小，最后出風口要安裝防蟲網，偏向上出風時須增加風雨帽。
葉輪的維修保養
正確的維護、保養，是風機安全可靠運行，提高風機使用壽命的重要保證。因此，在使用風機時，必須引起充分的重視。
在葉輪運轉初期及所有定期檢查的時候，只要一有機會，都必須檢查葉輪是否出現裂紋、磨損、積塵等缺陷。
只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因為隨著運行時間的加長，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉子振動。
葉輪只要進行了修理，就需要對其再作動平衡。如有條件，可以使用便攜試動平衡儀在現場進行平衡。在作動平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經在不平衡狀態下運行了一段時間，這些螺栓可能已經松動。
機殼與進氣室維修
除定期檢查機殼與進氣室內部是否有嚴重的磨損，清除嚴重的粉塵堆積之外，這些部位可不進行其他特殊的維修。定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固，對有壓緊螺栓部的風機，將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規定的安裝高度。
軸承部的維修保養
經常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。
軸承的潤滑油正常使用時，半年內至少應更換一次，首次使用時，大約在運行200小時后進行，第二次換油時間在1～2個月進行，以后應每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質，則換油工作可延長至2～4個月一次，更換時必須使用規定牌號的潤滑油（總圖上有規定），并將油箱內的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。
如果要對風機軸承作更換，應注意以下事項：
在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強行裝配，以避免傷軸。
其余各配套設備的維修保養
各配套設備包括電機、電動執行器、儀器、儀表等的維修保養詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供，本制造廠將這些說明書隨機裝箱提供給用戶。
使用時注意
緊急停機：在機組試運行過程中，遇有下列情況之一時，要立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動主電機停車按鈕，然后再進行停機后的善后處理工作；
離心風機突然發生強烈振動，并且已經超過跳閘值；
機體內部有碰刮或者是不正常的摩擦聲音；
任何一軸承或密封處出現冒煙的現象，或者某一軸承溫度急劇上升到報警值；
油壓低于報警值并且無法恢復到正常時；
油箱液位低，已有吸空現象；
軸位移值出現明顯的持續增長，達到報警值時；
正常停機
逐步打開放空閥，同時逐步關閉排氣閥；
逐步關小進氣節流門到20~25度；
按動停車按鈕，并注意停機過程中有無異�，F象；
機組停止后5~10min后，或者軸承溫度降低到45攝氏度以下時可以停止供油。對于具有浮環密封的機組，密封油泵必須繼續供油，直到機體溫度低于80攝氏度為止；
機組停機后，在2~4小時內定期盤動轉子180度. |
